中药注射剂除热源工艺
中药注射剂水一般采用醇沉、水沉等传统除杂工艺,但大量研究及实践证明此工艺依然存在不少问题:首先是有效成分的损失,另外,除杂效果不理想。中药提取液中的鞣质、淀粉、树脂和蛋白质,传统的水醇法不易除尽,因而固体收率依然很高,不仅给患者带来服用时的不便和痛苦,同事也使中药制剂容易吸潮变质,而且制剂口感差。
中药注射剂超滤膜过滤技术:
超过滤膜可以截留粒径半径范围为1~20nm,相当于分子量为1000~300000的各种蛋白质和高分子化合物。也可以截留相应粒径的胶体微粒。用分子量截留值1万~3万的超过滤膜基本上可以保证有效成份的通过,而将分子量数万至数百万的杂质和热原阻截,可达到除去杂质保留有效成份的目的。
中药注射剂超滤膜过滤技术的优点:
1. 不需加热,热敏性物质不易被破坏,比冷冻干燥或蒸发所需能源少;
2. 无相变化,不需添加化学试剂,产品回收时不发生盐沉或溶剂蒸发时的化学变化;
3. 能有效滤除溶液中的各种微粒、胶体、细菌、热源和大分子溶质,具有破坏有效成分小、能量消耗少、工艺流程短等优点。
中药注射剂超滤膜过滤大体生产工艺:提取液→板框/钛棒过滤→单效/双效浓缩→醇沉/水沉→浓配→预处理→超滤膜过滤→稀配→灌封→灭菌→成品
中药注射剂超滤膜过滤设备的优势:
1.常温运行,对热敏性有限成分没有损耗
2.对大分子,热源和细菌的截留率高,提高用药安全
3.纯物理过滤,无化学反应,不改变药效成分
4.错流式运行,膜不易堵塞
5.选用国外滤膜,使用寿命长,降低企业成本
6.选用卫生级材质,符合GMP认证
超滤膜技术在中药中的典型应用:
1. 超滤膜分离纯化有机酸类,苷类,生物碱类,黄酮类,多糖类化合物
2. 中药口服液,中药注射剂,中药浸膏剂,中药颗粒剂的分离纯化和浓缩